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影響橡膠O型圈老化的幾種因素　　

氧：氧在塑膠O型圈中通硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分散基鏈鎖反映，分子結(jié)構(gòu)鏈產(chǎn)生裂開或過分化學交聯(lián)，導(dǎo)致塑膠O型圈功能的修改。化學作用是塑膠O型圈衰老的關(guān)鍵因素之一。

熱：前行溫度可導(dǎo)致塑膠O型圈的熱解或熱化學交聯(lián)。但熱的功底功效仍是活性功效。前行氧松散速率和活性氧化還原反應(yīng)，隨后加快橡膠制品氧化還原反應(yīng)速率，這也是存在的一種衰老現(xiàn)象－－熱氧衰老。

影響橡膠O型圈老化的因素

光：電磁波越少、動能越大。對塑膠O型圈起毀壞功效的是動能較高的紫外光。紫外線除開能立即導(dǎo)致塑膠大分子鏈的干裂和化學交聯(lián)外，塑膠因消化吸收聚光而產(chǎn)生分散基，引起并加快空氣氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)內(nèi)外線光起著加溫的功效。光作用其所長另一特點（與熱功效不一樣）是它具體在橡表層進生。含膠率高的試件，雙面會發(fā)生網(wǎng)狀裂痕，即所說“光表層裂”。

機械設(shè)備硅膠密封圈密封性失靈的原因

機械設(shè)備硅膠密封圈的材料選用不適合。　　機械設(shè)備硅膠密封圈的材料與所傳送的物質(zhì)不相符合。在運行時，密封性元器件迅速被浸蝕，融解或損壞，因此喪失密封性工作能力。因此依據(jù)運輸物質(zhì)的特性而挑選機械密封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。

機械設(shè)備硅膠密封圈的工作中壓力超過承擔值。　　每一種機械設(shè)備硅膠密封圈能夠承擔的壓力是有程度的，因為對密封性腔內(nèi)的壓力計算禁止，導(dǎo)致密封性腔內(nèi)的壓力超出了機械設(shè)備硅膠密封圈能夠承擔的壓力而發(fā)生泄露，也是普遍的密封性無效緣故之一。

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